BTDGM-2.2型電動(dòng)仿形打磨機(jī)是用于鋼軌焊接及鋼軌傷損補(bǔ)后，對(duì)軌頭進(jìn)行仿形打磨的小型機(jī)具。該機(jī)適用于43~75kg/m各型鋼軌。

一、 結(jié)構(gòu)和工作原理

本機(jī)主要由機(jī)架、護(hù)軌輪、仿形輪、電動(dòng)機(jī)、打磨頭、進(jìn)給桿總成、操縱扶手等組成，如圖。

1、護(hù)軌輪       2、仿形輪    3、機(jī)架           4、開關(guān)

5、進(jìn)給總成     6、電機(jī)      7、電機(jī)傳動(dòng)總成   8、操作扶手

作業(yè)時(shí)，電動(dòng)機(jī)輸出軸通過花鍵軸、花鍵套，帶動(dòng)安裝在砂輪接盤上的打磨

砂輪旋轉(zhuǎn)?；ㄦI套通過軸承安裝在進(jìn)給套內(nèi)，進(jìn)給套為矩形螺紋外套，可以沿著機(jī)架上的套筒山下滑動(dòng)。進(jìn)給手輪通過進(jìn)給總成的進(jìn)給小齒輪嚙合一個(gè)大齒輪，大齒輪為內(nèi)矩形螺紋零件，大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)進(jìn)給套上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)砂輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。操縱扶手推動(dòng)打磨機(jī)在鋼軌踏面上縱向移動(dòng)磨削鋼軌踏面。將機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)相當(dāng)角度磨削軌頭圓角，直至轉(zhuǎn)動(dòng)90°，磨頭磨削鋼軌工作邊。磨削時(shí)，調(diào)整磨頭進(jìn)給手輪，調(diào)整進(jìn)給量，利用仿形輪和護(hù)軌輪共同作用完成軌頭仿形打磨工作。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、動(dòng)力：三相電動(dòng)機(jī)380V/2.2KW 2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m3、砂輪行程：50㎜

4、滾輪跨距：1000mm；

5、砂輪傾角：90°

6、外形尺寸：1200×420×900mm7、質(zhì)量：70Kg三、使用方法

1、作業(yè)準(zhǔn)備

1.1 操作人員在作業(yè)前，應(yīng)按本說明書和要求熟悉本機(jī)構(gòu)造、技術(shù)性能、工作原理，使用方法及安全規(guī)則。

1.2 機(jī)體整備：要求緊固件緊固，運(yùn)動(dòng)部件靈活，電氣系統(tǒng)絕緣保護(hù)可靠，特別注意電機(jī)和接地線接地必須牢固可靠；

1.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)：點(diǎn)動(dòng)電氣開關(guān)，檢查砂輪轉(zhuǎn)向，如不符合標(biāo)志轉(zhuǎn)向，必須調(diào)整電機(jī)接線，使電機(jī)正轉(zhuǎn)，同時(shí)確認(rèn)砂輪防護(hù)罩防護(hù)有效；

1.4 空載運(yùn)轉(zhuǎn)：空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查機(jī)體各部位有無異常，尤其更換新砂輪后，必須認(rèn)真檢查；

2、打磨作業(yè)

2.1 將打磨機(jī)放置在需要打磨的鋼軌上，電源插頭電源插座接觸牢靠；

2.2 點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，使砂輪與予打磨的軌頂面不接觸；

2.3 按下電源開關(guān)，砂輪空載旋轉(zhuǎn)；

2.4 均勻地順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)垂直進(jìn)給手柄，使砂輪向軌頂面移動(dòng)，直至接觸待打磨的軌頂面打出火花，同時(shí)牽動(dòng)手柄，在仿形輪緊靠鋼軌頂面情況下，使本機(jī)左右往復(fù)移動(dòng)，其范圍約800㎜。

2.5 均勻控制砂輪的進(jìn)給量，一般每次0.2mm以內(nèi)，檢查有無異常和磨痕的粗細(xì)。打磨后的鋼軌表面不得呈藍(lán)色或明顯劃痕；

2.6 轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，使機(jī)體沿鋼軌橫斷面方向向內(nèi)側(cè)逐漸傾斜，憑借打磨機(jī)護(hù)輪軌的控制，擴(kuò)大軌頂橫向打磨范圍，從軌頂中心線打磨至軌頭圓弧處；

2.7 緩慢將操作扶手向操作者傾斜 ，  使打磨機(jī)沿鋼軌橫斷面方向向內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)90°，拖動(dòng)打磨機(jī)往復(fù)打磨鋼軌的內(nèi)側(cè)面（工作邊）；

2.8 作業(yè)完成后，反方向轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，使砂輪退后脫離與鋼軌接觸狀態(tài)，按下斷電開關(guān)，砂輪機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將打磨面復(fù)位后，抬起打磨機(jī)，原地水平旋轉(zhuǎn)180°，放置在鋼軌上，重復(fù)上述動(dòng)作，即可打磨鋼軌頂面剩余部分和鋼軌頭部的外側(cè)面，直至打磨達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；

四、安全規(guī)則

1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟知使用說明書，熟悉打磨機(jī)的性能和作業(yè)方法，了解安全規(guī)則，方準(zhǔn)許實(shí)際操作。

2、操作人員必須經(jīng)過配備絕緣防護(hù)用品。

3、作業(yè)前檢查電機(jī)接線盒、電源插頭、插座是否齊全完好，接線端子是否牢固可靠，電線有無破損，護(hù)管護(hù)套是否完好。整機(jī)絕緣電阻不小于1ΜΩ線間絕緣電阻不小于0.5ΜΩ。

4、打磨時(shí)，隨時(shí)注意周圍人員，防止打磨火花飛濺傷人。

5、在鋼軌絕緣接頭打磨時(shí)，應(yīng)與電務(wù)工區(qū)聯(lián)系，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，防止聯(lián)電。

6、機(jī)械發(fā)生故障或需要更換砂輪時(shí)應(yīng)下道后進(jìn)行。

7、作業(yè)完成應(yīng)將機(jī)具擦拭干凈，放在干燥的室內(nèi)，防止漏電和銹蝕。

8、利用列車間隔在線路上作業(yè)時(shí)，應(yīng)按“工務(wù)安全規(guī)則”的規(guī)定設(shè)置防護(hù)，并應(yīng)有足夠人員保證及時(shí)撤離線路。

五、保養(yǎng)維修

1、凡停用一個(gè)月以上或初次使用前，應(yīng)清潔機(jī)具外表面，在潤滑部位加注潤滑脂，檢查電機(jī)絕緣狀態(tài)，檢查各緊固零部件，確保齊全，緊固完好。

2、每日作業(yè)前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察是否有異常噪音或較大震動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)處理。

3、經(jīng)常檢查砂輪磨損程度，一般剩余1/3厚度時(shí)，應(yīng)立即跟換新砂輪。

4、每日作業(yè)后應(yīng)清洗整機(jī)，特別是清除砂輪罩內(nèi)，護(hù)軌輪內(nèi)側(cè)、仿形輪外表面積屑，擰緊松動(dòng)的緊固件。

5、搬運(yùn)時(shí)，要避免碰撞。停機(jī)不用時(shí)，將打磨機(jī)置于專用支架上，禁止亂擺亂放。

6、使用200小時(shí)為一個(gè)保養(yǎng)期，接觸滑動(dòng)零件的件磨損程度，更換各軸承潤滑油脂，補(bǔ)齊失效的緊固件。

7、長期存放時(shí)，應(yīng)清潔整機(jī)表面，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、仿形輪外表面、護(hù)軌輪內(nèi)外表面，應(yīng)用潤滑脂涂抹防止銹蝕。

六、一般故障及處理方法

七、易損件